PXH44H斜盤(pán)式止回閥工作原理

發(fā)布時(shí)間： 2022-12-10　　點(diǎn)擊次數(shù)： 738次

PXH44H斜盤(pán)式止回閥工作原理

斜盤(pán)式止回閥有一種圓盤(pán)式的關(guān)閉件，閥瓣繞搖桿軸旋轉(zhuǎn)，并與閥座面偏置。閥瓣轉(zhuǎn)下與閥座密合時(shí)關(guān)閉，開(kāi)啟時(shí)閥瓣從閥座上升起。由于整個(gè)閥瓣的重心移動(dòng)軌跡只在全開(kāi)與關(guān)閉位置之間，行程很短，所以斜盤(pán)止回閥的關(guān)閉很快。的閥瓣是安裝在閥軸上的碟狀斜盤(pán)，閥座為特制的浮動(dòng)、彈性金屬硬密封閥座，從而保證閥座能與閥瓣自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)位。

PXH44H斜盤(pán)止回閥工作原理：

斜盤(pán)止回閥的閥座密封是斜圓錐體的一部分，閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線，該曲線所在平面與閥門(mén)流道中心線的夾角為60°；近似橢圓密封線的長(zhǎng)軸中心與錐體軸線形成一個(gè)角度偏心，即閥座密封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個(gè)偏心夾角為15°-20°；閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的軸線相對(duì)于圓錐體的軸線形成一偏心量，且相對(duì)于密封線所在平面也處于偏心位置，形成一偏心量。當(dāng)介質(zhì)的壓力達(dá)到其工作壓力時(shí)，閥瓣就開(kāi)啟，當(dāng)介質(zhì)的壓力降低后，蝶狀斜盤(pán)閥瓣就自動(dòng)關(guān)閉。因該閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征，這種結(jié)構(gòu)使得閥瓣能夠進(jìn)行鐘擺式運(yùn)動(dòng)。圓盤(pán)斜角形閥座和漏斗形閥瓣結(jié)合和分離期間都不會(huì)出現(xiàn)摩擦或滑動(dòng)接觸。在關(guān)閉時(shí)它能迅速地在無(wú)須借助外力的情況下，與閥座幾乎無(wú)沖擊。無(wú)碰撞而實(shí)現(xiàn)密封。同時(shí)它具有大流量小流阻的特性。

PXH44H斜盤(pán)止回閥特點(diǎn)：

1、止回閥的撞擊現(xiàn)象，是由于在流體倒流之前，閥門(mén)的閥瓣沒(méi)有到達(dá)關(guān)閉位置造成的。斜盤(pán)止回閥能夠迅速關(guān)閉是由于閥瓣的運(yùn)行距離很短，因此能夠迅速到達(dá)閥座位置，從而zui大限度減小撞擊現(xiàn)象。

2、斜盤(pán)止回閥適用于防止水平或垂直管路上的流體倒流。在垂直管路，或水平到垂直之間的任何傾斜角度的管路上，這些止回閥僅適用于介質(zhì)流向朝上的管路。

3、斜盤(pán)止回閥自動(dòng)運(yùn)作。其在流體流速壓力下開(kāi)啟，在重力作用下關(guān)閉。閥座密封負(fù)載和緊密性與反壓力相關(guān)。如果流速壓力不足以將閥門(mén)支撐在敞開(kāi)的、穩(wěn)定的位置，則閥瓣和其他活動(dòng)部件將會(huì)持續(xù)振動(dòng)。為了避免出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件的過(guò)早磨損、噪聲或振動(dòng)運(yùn)行，就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。

PXH44H斜盤(pán)止回閥主要外形尺寸(150Lb)：

NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	650	700	750	800
L	203	216	241	292	356	495	622	698	787	864	978	978	1295	1295	1143	1143	1194
D	160	182	196	230	300	390	432	510	540	635	700	770	900	930	991	1020	1150
W	178	198	224	252	326	426	456	530	576	670	740	818	948	988	1050	1090	1240
重量	11	16	22	34	62	112	169	238	337	420	550	685	910	1055	1260	1540	1860

PXH44H斜盤(pán)止回閥主要外形尺寸(300Lb)：

NPS	2	21/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32
DN	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	650	700	750	800
L	267	292	318	356	444	533	622	711	838	864	978	1016	1346	1346	1295	1372	1448
D	170	196	214	245	320	400	460	540	580	660	725	800	940	940	1040	1080	1210
W	198	220	232	268	360	426	457	572	620	690	760	848	988	988	1250	1280	1350
重量	17	22	32	97	110	162	228	380	443	530	780	980	1320	1320	1762	2050	2870

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